恒鑫牌THI热处理淬火介质
水溶性淬火介质
热处理淬火油

工件摆放方式与淬火液的关系

发布时间:2015-6-16 15:02:36
淬火液在销售过程中会遇到用户询问淬火过程中工件如何摆放能获得良好的淬火质量。淬火后工件质量的好坏取决于热处理淬火工艺,工件摆放方式,热处理淬火介质,工件的大小、形状及材料等因素。 淬火过程中,工件的摆放方式直接影响工件的淬火质量。不同大小、形状的工件选择合适的摆放方式,工件淬火后硬度高且均匀,减少变形和开裂倾向,淬硬层深,无软点。下面简要介绍工件摆放方式与淬火液的关系。 PAG淬火液是由聚醚高分子材料,加有防锈、杀菌、防腐、润湿等多种添加剂,经独特工艺生产而成,不燃烧,不污染环境,对水有逆溶性,安全环保。通过调节水溶液的浓度可获得介于水油之间,或近于水,以及相当于油的冷却速度,可满足不同工件材料对淬火的要求。 工件摆放方式因工件的大小、形状不同而选择不同的摆放方式。对于大型的工件,根据淬火槽大小一般选择垂直吊挂或水平吊挂单次进入淬火槽中;对于小型或微型工件一般选择用铁篮或铁筐盛放工件进入淬火槽中。工件不同的摆放方式直接影响淬火后工件的硬度。 若工件以单个垂直或水平进入淬火溶液中,则工件表面可完全与淬火液接触,淬火后工件表面硬度均匀,无软点,机械性能及金相组织合格。若小型工件以重叠方式进入淬火液中,两工件重叠部分无法与淬火液接触,易造成淬火后工件硬度不均匀,即与淬火液接触的工件表面硬度高,工件重叠部分硬度低,因此选择合适的工件摆放方式可获得较高的淬火硬度。 工件以重叠的方式进入淬火槽溶液中 淬火工件硬度的高低除与淬火时工件摆放方式有关,还与工件材质成分、组织,淬火介质冷却能力,加热温度、淬火槽搅拌能力等因素有关,通过改善炉膛温度,增加预备热处理或更换材料,改善淬火介质冷却能力,提高淬火槽搅拌能力等方式解决淬火后工件硬度不均的原因。 烟台恒鑫化工科技有限公司是一家淬火液专业生产厂家,国内最早生产淬火液厂家之一,十年专注生产,热处理淬火介质种类全,可满足不同热处理工艺的要求,目前已在数百家企业稳定使用,应用经验丰富,为客户提供技术后盾。 本文简要介绍淬火工件摆放方式与淬火液的关系,详询工件摆放方式与淬火液关系可致电05358015296。
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