恒鑫牌THI热处理淬火介质
热处理淬火油
水溶性淬火介质

回火油选择注意事项

发布时间: 2014-10-28 16:15:24
因部分工件的性能和寿命60%取决于回火工艺,所以回火工艺是工件获得良好使用性能的关键。回火工艺所耗费的时间比淬火工艺所耗费时的间要长,对温度的敏感性回火工艺要远远高于淬火工艺,选择的热处理回火油不合适易引起火灾。 热处理行业一般采用空气炉、回火油、真空回火炉、保护气氛炉及盐浴进行回火,选择不同形式的回火工艺注意事项不同,本文简要介绍回火油回火需要注意的问题,我们首先看一个案例。 某热处理厂在工件回火处理过程中回火油槽起火,经过对火灾现场、温控装置及现场使用的回火油分析检测,检测结果表明温控装置系统正常,回火油检测结果闪点为270°,而热处理工艺技术要求回火油闪点应大于280°,因此造成此次火灾的主要原因是回火油闪点过低。 通过上述案例,可以得出一定要选择闪点高于回火温度的回火油进行回火处理,否则易引起火灾,其次还要选择回火油具有良好的热氧化安定性和传热性能,热传导速度快,温度均匀性好,抗氧化能力强,不易老化,使用寿命长等特征。 回火炉回火油回火淬火在热处理实际生产过程中,采用温度均匀性良好的回火油回火时,特别是满炉装载时可将温度偏差控制在±5℃以内,甚至更低,回火后的工件获得的使用性能更好,而其他回火方式低温阶段的温度控制是比较困难的。 工件进行回火处理过程中,因回火油对流加热升温速度更快,热传导速度快,温度均匀性好,因此既可缩短回火的时间,又不影响回火效果。在热处理回火油中加热,工件浸泡在油中,不与空气发生接触,不产生氧化,所以回火后的工件为回火前的颜色,表面光洁,若是淬火后工件为金属本色,则回火后也是金属本色。 本文简要介绍工件进行回火处理时回火油选择注意事项,若存在任何问题可致电05358015296咨询。 淬火后工件涂抹水性防锈剂脱水防锈油可达到防锈的作用,防锈效果好。
常见问题
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