硫化剂与胶料压出膨胀率

发布时间: 2012-12-27 11:22:03
选择分子链的柔顺性好、分子间作用力小、分子量小、分子质量分布窄、支化度小的生胶,并控制含胶率在一定范围内。 分子链柔性大而分子间的作用力小的橡胶,其黏度小,松弛时间短,膨胀率小;反之膨胀率则大。例如天然橡胶的膨胀率小于丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶。这是因为丁苯橡胶有庞大的侧基,空间位阻大,分子链柔顺性差,松弛时间较长;氯丁橡胶、丁腈橡胶的分子间作用力大,分子链段的内旋转较困难,松弛时间比天然橡胶长,所以膨胀率比天然橡胶大,压出的半成品表面比天然橡胶粗糙。 分子量大则黏度大,流动性差,流动过程中产生的弹性形变所需要的松弛时间也长,使用硫化剂亦无效,故压出膨胀率大;反之,分子量小,压出膨胀率则小。有时分子量分布对膨胀率的影响比分子量的影响还大,随着分子量分布变宽,膨胀率增大。 支化度高、特别是长支链的支化度高时,易发生分子链缠结,从而增加了分子间的作用力,使松弛时间延长,膨胀率增大。 生胶含量大,则弹性形变大,压出膨胀率也大。一般含胶率在95%以上时,即使使用硫化剂也很难压出;而含胶率在25%以下的胶料,如不选择适当的硫化剂品种和用量,也不易压出。所以压出胶料的含胶率不宜过高或过低,以在30%-50%时较为适宜。 胶料中加入硫化剂与填充剂,可降低含胶率,减少胶料的弹性形变,从而使压出膨胀率降低。一般来说,随炭黑用量的增加,压出膨胀率减小。 炭黑性质影响压出膨胀率,其中以炭黑的结构性影响最为显著。结构性高的炭黑,其聚集体的空隙率高,形成的吸留橡胶多,减少了体系中自由橡胶的体积分数,所以结构度性,膨胀率小。在结构度相同情况下,粒径小、活性大的炭黑比活性小的炭黑影响大。 增加炭黑与硫化剂的用量和结构性,均可明显地降低压出膨胀率。实际上炭黑与硫化剂的结构性和用量对压出膨胀率来说存在一个等效关系,即低结构、多用量的膨胀率降低程度,与高结构、少用量的膨胀率降低程度是等效的。 高结构或活性炭黑的用量过多时,会给压出带来困难。在这种情况下,粒径对于低结构炭黑比较重要。压出胶料中硫化剂的用量应不低于一定的数量。 炭黑对压出膨胀率的影响还与橡胶品种有关。天然橡胶中填充50份、100份炭黑时,膨胀率分别降低1/2和9/10,丁苯橡胶中分别降低1/3和3/4。 胶料中加入适量的常温硫化剂,可降低胶料的压出膨胀率,使压出半成品规格精确。硫化剂用量过大或添加黏性较大的软化剂时,有降低压出速率的倾向。对于那些需要和其他材料黏合的压出半成品,要尽量避免使用易喷出的软化剂。 本文参考《橡胶技术问答-原料·工艺·配方篇》一书。 相关链接 烟台恒鑫化工集体游西安

THIF-122微乳型切削液
THIF-2100膜清洗剂
THIF-217固体酸洗缓蚀剂
底部分隔线

电话咨询

售前咨询电话:
18396600176

微信客服

售前咨询微信