异种金属焊接对焊条的选用原则
发布时间： 2013-12-16 11:59:38
碳钢和低合金钢，以及强度级别不等的低合金钢和低合金高强钢一般要求焊缝金属及接头的强度大于两种被焊金属的最低强度，因此选用的焊接材料强度应能保证焊缝及接头的强度高于强度较低钢材的强度，同时焊缝的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差的钢材的性能。为了防止裂纹，应按焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括规范参数、预热温度及焯后热处理等。
低合金钢和奥氏体不锈钢通常按照对焊缝熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，建议使用铬镍含量高于母材的，塑性、抗裂性较好的不锈钢焊条。对于非常重要结构的焊接，可选用与不锈钢成分相近的焊条。
不锈钢复合钢板为了防止基体碳索钢对不锈钢熔敷金属产生稀释作用，建议对基层、过渡层、覆层的焊接选用三种不同性能的焊条：对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条。对过渡层（即覆层和基体交界面）的焊接，选用铬、镍含量比复合钢板高的，塑性和抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条。覆层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。
在实际生产中，焊条的品种除了满足不同钢种的要求外，还需根据钢板的不同厚度、接头形式、坡口及其焊接部位、焊接方向等生产出适合于各种不同要求的焊条。此外，还应该生产出具有某些特殊性能、特殊形式的焊条，如可挠性焊条、躺焊焊条等，这些都称为专用焊条。与常规焊条相比，专用焊条是对某些特殊的工艺要求有更好的适应性的焊条。
重力焊条用于横角焊、平角焊和水平对接，如J421216，J422213，J5032等，其生产率较高。在船体结构中立角焊约占全部焊缝长度的40%左右。通常在立焊或立角焊时，采用普通焊条自下而上进行焊接，操作要求较高，焊接速度慢，焊缝剖面凸度大，应力集中系数较大。如果采用立向下焊条，可自上而下进行焊接，焊条一般不做摆动，直拖而下。还可采用较大电流，焊缝美观，且效率可提高30%以上，节约焊条30%～50%。
管道焊接要求焊条的全位置焊接工艺性能特别优良，封底焊时具有良好的抗气孔性和抗裂性，还要有单面焊双面成形的特点。此外，专用焊条还有在窄坡口中脱渣性特别好的打底焊条；再引弧及焊缝抗裂性优良的定位焊条；可使用夹具进行低角度接触式焊接的接触焊条；焊条横置在工件焊接线上，焊接时电弧能自动地指向焊接部位，具有特殊断面的躺焊焊条等。
本文参考《焊接工艺》一书。
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