淬火工件硬度低的原因

1.淬火液温度过高 温度高,冷速变慢,高温区冷速慢,心部硬度低。
    解决办法:控制温度在55度以下,淬火前后温差不超过10度。
2.淬火液浓度过高 浓度高,冷却速度慢。
解决办法:降低浓度。
3.出炉温度过低 如原来850度没问题,现在降为830度出炉,变相的降低的冷却速度。
解决办法:温度从新调回来。
4.没有搅拌或力度过低 搅拌低或无,流速慢,冷却速度慢。
解决办法:增大搅拌,但过犹不及。
5.材质问题
排除以上原因,可以考虑厂家材质。 6.加热炉问题 加热炉加热不均匀也会造成这个原因。
常见问题
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