淬火工件硬度低的原因
1.淬火液温度过高
温度高，冷速变慢，高温区冷速慢，心部硬度低。
解决办法：控制温度在55度以下，淬火前后温差不超过10度。
2.淬火液浓度过高
浓度高，冷却速度慢。
解决办法：降低浓度。
3.出炉温度过低
如原来850度没问题，现在降为830度出炉，变相的降低的冷却速度。
解决办法：温度从新调回来。
4.没有搅拌或力度过低
搅拌低或无，流速慢，冷却速度慢。
解决办法：增大搅拌，但过犹不及。
5.材质问题
排除以上原因，可以考虑厂家材质。
6.加热炉问题
加热炉加热不均匀也会造成这个原因。
常见问题
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