这里我们是以淬火冷却介质是PAG淬火剂为前提的基本上分析的。1.淬火液浓度过低
　 　冷却太快，低温区冷速快，容易淬火裂。
　　解决办法：调高浓度，一点点调。2.淬火液温度过低
　　温度低，特别是冬天，干第一炉，冷速过快
　　解决办法：提高温度，可以先干浓度低的工件。3.出炉温度过高
　　急速的冷却，容易开裂。
　　解决办法：降低出炉温度。4.搅拌过度
　　冷却过快。
　　解决办法：降低流速。5.淬火时间过长
　　过冷。
　　解决办法：在允许范围内早点提出。(在74度以上提出，会造成淬火液的浪费)。6.没有及时回火
　　解决办法：及时回火或保温7.淬火液老化
　　解决办法：寄回厂家分析。