淬火工件开裂的原因

这里我们是以淬火冷却介质是PAG淬火剂为前提的基本上分析的。 1.淬火液浓度过低
   冷却太快,低温区冷速快,容易淬火裂。
  解决办法:调高浓度,一点点调。
2.淬火液温度过低
  温度低,特别是冬天,干第一炉,冷速过快
  解决办法:提高温度,可以先干浓度低的工件。
3.出炉温度过高
  急速的冷却,容易开裂。
  解决办法:降低出炉温度。
4.搅拌过度
  冷却过快。
  解决办法:降低流速。
5.淬火时间过长
  过冷。
  解决办法:在允许范围内早点提出。(在74度以上提出,会造成淬火液的浪费)。
6.没有及时回火
  解决办法:及时回火或保温
7.淬火液老化
  解决办法:寄回厂家分析。
常见问题
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