淬火工件开裂的原因
这里我们是以淬火冷却介质是PAG淬火剂为前提的基本上分析的。
1.淬火液浓度过低
冷却太快，低温区冷速快，容易淬火裂。
解决办法：调高浓度，一点点调。
2.淬火液温度过低
温度低，特别是冬天，干第一炉，冷速过快
解决办法：提高温度，可以先干浓度低的工件。
3.出炉温度过高
急速的冷却，容易开裂。
解决办法：降低出炉温度。
4.搅拌过度
冷却过快。
解决办法：降低流速。
5.淬火时间过长
过冷。
解决办法：在允许范围内早点提出。(在74度以上提出，会造成淬火液的浪费)。
6.没有及时回火
解决办法：及时回火或保温
7.淬火液老化
解决办法：寄回厂家分析。
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