• 产品简介

类油淬火液无逆溶点，冷却性能与淬火油相似，甚至优于淬火剂，经济环保，是高淬火透性钢的首先。

• 技术指标

• 产品特点

①该产品是水性淬火液，可以与水任意比较互溶。
②不易燃，无火灾危险，无害，绿色环保，对操作人员和环境无害。
③本品具有一定的防锈性、防腐蚀性、消泡剂、润湿杀菌的功能。
④冷却特性与淬火油性能相似，甚至优于淬火油。

• 适用范围

适用于高合金结构钢40CrNiMo、40CrMnMo的大型铸、锻件，高强度钢管，Gr15钢球，4cr13模块乃至高碳、高锰的高速钢轨材料和一些高合金的模具钢像P20、H13等的整体淬火。

• 淬火液的配制

①据工件的材质和外形厚薄等因素确定使用浓度，浓度一般在10-20%，选用一般自来水稀释即可。
②由油换成淬火剂，需把系统及管道彻底清洗干净，可用THIF-301清洗剂清洗。淬火槽和搅拌系统淬火槽主要以铁焊，水泥浇制等，因淬火剂含防锈剂，所以不必涂装油漆。油漆易与淬火剂发生化学反应，淬火剂显碱性，淬火槽的辅助设施如泵、管尽量避免使用铜、铝金属，防止腐蚀。为了较好散热和防止滋生细菌，建议要装置恰当流速或转速的搅拌装置。
③注入清水至正常液面的50%，再按照浓度比例倒入所需淬火剂原液，再加清水至正常液面，同时搅拌循环至均匀。

• 类油淬火液日常维护

淬火液污染主要来自于外界污染，如油、盐、酸、碱污染。要防止大量油污进入并长期存在于淬火液中，如遇到矿物油大量泄漏进入淬火中，应及时将浮油清除干净；同时淬火液中也不能存在太多的氧化皮，堆积太多容易造成有效成份减少，影响效果。
淬火剂若长期处于停用状态，应定期(1-2天)对淬火剂进行搅拌循环，防止厌氧菌产生，影响淬火剂的使用效果。如出现细菌滋生、污染严重，可使用杀菌剂进行处理。我公司研发的THIF-8629杀菌剂，专门针对淬火剂的变质问题，效果十分显著，大大延长了淬火剂的使用寿命。

• 产品包装及存放

200kg/桶，阴凉处存放。