切削液成分
发布时间：2013-1-25 15:19:17
本文简要介绍水溶性切削液成分的两种，一是防腐杀菌剂，另一个是抗泡沫添加剂。
防腐杀菌剂
防腐杀菌剂一般用于水基切削液，是水溶性切削液成分之一。水基切削液的腐败变质多是由各种微生物的大量生长繁殖所致。水基切削液中大都含有细菌、霉菌、酵母菌等微生物生长繁殖所需的蛋白质、矿物质、碳水化合物，当用含矿物油、动植物油脂、无机盐等成分的原料配制油品时，容易腐败变质。
特别是在高温、高湿季节，如果在使用过程中不加管理，只含无机盐、表面活性剂的金属切削液成分，使用周期可达到1-3个月；含动植物油脂、磷化合物的水溶性切削液成分更容易变质；质量差的乳化切削液在1-2周内就可能变质发臭。
大多数细菌依靠氧气生长，其生长速度很快。另有一类厌氧性细菌，还原菌，在缺氧的情况下增长（但在有氧时也能存活）。当切削液pH值下降、光照不足、静置不动时，在25-40℃的温度下繁殖很快。这类细菌每4h裂变一次，数量增加1倍，带来的危害极大。
选择防腐杀菌剂时应注意以下几点：
①有长期持续杀菌或抑菌作用，使用量少、高效、低毒。
②对人的皮肤、眼、鼻无刺激性，即使入口也性或毒性很小。
③对大气环境和水生物害；废液易于进行无害化处理。
④化学结构及组成明确，其效果和毒性确切，并确立了分析方法。
⑤化学性能稳定，不与切削液原液中的成分反应，不减弱其效果。
抗泡沫添加剂
当搅动一杯纯水时，泡沫少且持续时间极短；搅动肥皂水时却不然，泡沫多且存续时间长。泡沫是气相分散在液相中的分散体系，起泡之间隔有液膜（泡壁）而不能彼此相通，并且也不能和相邻的连续气相联通。
由于空气的热导率很低，因此，泡沫对金属切削液成分的冷却性能影响很大。切削液成分中大都含有表面活性剂，而多数表面活性剂容易发泡。在切削液循环流动过程中，由于剧烈搅拌和泵的抽送会产生泡沫。如果泡沫稳定，不易消失，泡沫会不断增多而溢出液箱，污染环境；被抽入泵中使抽液泵产生“空吸”；浇注入切削区降低冷却、润滑效果。如果在使用过程中产生泡沫，可加入少量抗泡剂。
常用抗泡剂有硅油、二甲基硅油、油酸铬、植物油（如豆油）。目前出现了各种改性的聚硅氧烷抗泡剂，抑泡和消泡效果很好，烟台恒鑫化工生产的消泡剂质量优异，详情请来电咨询。金属切削液是机械加工厂常用的产品，以起到润滑冷却的作用，因此金属切削液成分的选择是至关重要的，对水溶性切削液成分在运行的过程中发挥最大的作用。
本文参考《切削液技术》一书。
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