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加工中心切削液如何使用经济效益最大化?
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加工中心切削液如何使用经济效益最大化?
发布时间:2016-01-07 09:19:20
加工中心切削液
如何使用经济效益最大化,同时又能满足工艺要求,获得较长的工件使用寿命,并且减少冷却液的浪费和维护费用?为了达到这个目的,正确选用产品类型变得尤为重要。
影响切削液选用的因素很多,有时一些看起来不太重要的因素却成了决定切削液选用的关键。就一般情况而言,影响切削液选用的因素主要有加工工艺及加工方法、刀具及工件材料以及加工参数等相关条件、对加工产品的质量要求、职业安全卫生、废液处理、有关的法规方面的规定等。
选用方法概括如下:
首先,根据加工工艺条件及要求,初步判定是选用油性切削液还是水性切削液。一般来说,对产品质量要求高时用油性,主要想希望提高加工效率时用水性。同时还应考虑到有关消防的规定、车间的通风条件、废液处理方法及能力、工序间是否有清洗及防锈处理等措施、切削液使用情况等。
其次,用油性切削液可获得较好的产品光洁度、较长的刀具使用寿命,但在一些特殊的情况下,水性切削液又略胜一筹,例如在要求加工速度高时需选择水性切削液,用油性的反而会产生严重的烟雾。
确定选用哪类切削液之后,再根据加工方法及条件、被加工材料的特性(如硬度、韧性)以及对加工产品的质量要求选用具体品种。
烟台恒鑫化工公司部分切削产品的分类对比表如下,供您参考:
加工中心的切削液如何使用经济最大化的问题,选用方法固然重要,但选择一个好的生产厂家,得到高品质、无后忧的产品对于加工中心来说,更是必不可少的,因此有必要了解一下
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都有哪些。
烟台恒鑫化工是一家专门致力于金属加工化学品的研发生产与销售高新技术企业,拥有丰富的产品线及完善的售后服务体系,主要产品有
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