切削液怎样正确使用？
发布时间：2016-03-19 13:12:00
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
正确使用金属切削液，既可提高金属切削液的使用效果，保证工件加工质量，延长刀具寿命，降低加工成本，又能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形、延长刀具使用寿命和改善加工表面质量。
那么切削液怎样正确使用呢？
①要及时清理铁屑和过滤系统，保持冷却系统干净。
②加入切削液前，应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干净，并进行杀菌处理。
③切削液初次使用浓度可以偏高一点，使用一段时间后，应定期补充切削液，补充切削液浓度应比初次加入时稍低。
④配制切削液时，应选用去离子水。不要将地下水与切削液混合使用，否则防锈效果会大大减弱(由于地下水是硬水)。如果使用自来水，如果水的硬度大于400ppm，需特别加入抗硬水剂。
⑤要经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数，保证切削液处于良好使用状态。
⑥本切削液不可与其它油品、化学品混合。
⑦切记一定要将切削液原液加入水中，而不可以把水加入切削液原液中。
一般建议使用量
日常使用浓度为1:10，即1kg本产品加10kg普通自来水混合使用。根据使用的条件不同
，使用浓度可在1:6；粗加工浓度低些，使用浓度可在1:15。建议夏季配制浓度应略高于规定浓度。
切削液的适用范围
切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，该切削液适用于黑色金属（轴承钢、碳钢、铸铁、工具钢等）的切削及磨加工，特别适用于机加工中心、数控机床、磨床等。
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