金属切削液与皂化液的区别

发布时间:2015-7-25 9:55:21
随着人们对切削水平的不断提高及实践经验的不断丰富,发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面,因此,金属切削液与皂化液随之产生,现已在绝大部分加工中心、数控机床使用。 加工中心使用金属切削液金属切削液是一种在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,由于具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗、防腐性等特点,现已逐渐替代皂化液。以下详细介绍了金属切削液与皂化液的区别。 但随着加工中心及数控机床厂家使用皂化液,发现皂化液夏天使用易变质发臭,冬天难稀释、防锈效果差的毛病,给加工中心增加了很大的经济成本,而随后产生的金属切削液克服了皂化液等缺点且具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,使用无味,对使用者无影响,同时,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工。 THIF-111切削液和THIF-113切削油烟台恒鑫化工科技有限公司是较早的金属切削液生产厂家之一,生产的金属切削液严格按照ISO90001质量管理体系要求,品质保证,性能稳定,使用寿命长。系列切削产品有THIF-111切削液、THIF-112磨削液,加工中心可根据工件加工要求选择合适的切削产品使用,更好的对黑色金属(轴承钢、碳钢、铸铁、工具钢等)进行切削及磨加工。 以下是金属切削液的使用时的注意事项: ①加入切削液前,应用将水池和管道清洗干净,特别是之前使用的是油性的切削液或皂化液的一定要清洗干净。
  ②定期补充切削液,使浓度保持一定的比例。
  ③配制切削液时,不能使用地下水,因为地下水碱性大,硬度大,含ca、mg离子,极易生锈。应选用去离子水。
  ④要及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。
  ⑤经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数,保证切削液处于良好使用状态。
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