工业油垢清洗剂与金属清洗原理
发布时间： 2013-4-27 16:24:30
金属表面清洗的方法很多，按照不同的工业油污清洗剂及要求有不同的分类方法，本文根据工业油污清洗剂清洗原理不同进行分类叙述。按工业油污清洗剂清洗工艺的原理分类，金属表面清洗可分为机械清洗、无化学反应的物理清洗及过程有化学反应进行的化学清洗和电化学清洗等。
金属表面的机械清洗
金属表面机械清洗也包括手工清洗，因为手工清洗也要使用各种简易的手工工具操作。在涂装前有些容易除去的污物是可以用手工清除的，如污染较轻的油渍、浮锈，只要用抹布或砂纸处理，即可达到目的。这种方法施工简便，能清理任何结构的设备，对周围环境污染小，但是方法落后，工作效率低，工人劳动强度大，表面处理质量没有保证。
机械清洗是使用动力工具及相关的机器完成表面清洗的过程，如喷丸、抛丸、喷砂、高压水或高压水混砂喷洗等，以及滚筒除油。这种方法的预处理效果较好，能达到要求标准。工业油污清洗剂清洗处理的效率也很高。缺点是只适用于外形较简单又规则的设备，不适用于结构复杂的设备。干法的喷砂、喷丸污染大、噪声大，污染环境，对操作人员的健康有影响。
金属表面的物理清洗
最常用的方法有蒸汽除油，有机溶剂及溶剂蒸气除油，超声清洗和二氧化碳清洗等。物理法清洗不牵涉到化学物质的反应，只是各种物质在没有发生任何反应的情况下把污物清除掉。它们之间是通过相互混合把油污带走。优点是不会伤及工件的表面及几何尺寸，保证上件本身的精密度，适合于精密机械及零部件的清洗。工业油污清洗剂清洗液可以回收，消耗比较少，对工人无伤害，环境污染少。缺点是有些方法在含油污较严重的场合下清洗得不够干净，有些效率较好的方法则成本较高、经济效益较低。
金属表面的化学清洗
金属表面的化学清洗就是在清洗工艺中，使用化学物质与金属表面的油、锈等污物反应，以便除去工件表面的污物，它包括酸洗、碱洗等内容。化学法清洗的效率高，在加温及超声波介入的情况下，清洗速度快，特别适用于外形复杂的零件及设备。缺点是设备较贵，要进行工业油污清洗剂清洗液回收及环境保护，废液、废水处理等，清洗成本相对较高。化学物质对操作工人的健康也有一定的影响。在原有化学法清洗的基础上，近年大力发展了表面活性剂清洗，并得到迅速推广应用。
金属表面的电化学清洗
金属表面的电化学清洗就是用电化学反应的原理，把工作表面放在电解槽巾，使工件表面和杂质的界面上的电解液产生反应变成另外的物质，以便于从表面脱落。另外通过电化学反应所产生的气体起搅拌作用，加速污垢脱离工件表面。
这种方法工作效率高，对形状复杂的部件适用，清洗的质量高，在要求工件表面清洁度高的场合都选用电化学清洗方法。有些工件的清洗还选用多道工序的办法。例如先用机械法或物理方法清洗，接着再用电化学法清洗，或先用化学酸洗、碱洗再用电化学法清洗等措施，以保证清洗的质量达到要求的洁净程度。
电化学清洗需要的设备较多，除了一般的化学清冼设备外，还需要增加电解槽及电源电器等。另外不适用于大中型的工件及设备的清洗，清洗成本相对较高。我公司是专业工业油污清洗剂生产厂家，性能优良，工业油污清洗剂价格实惠，是工业零件常用的工业清洗剂，欢迎来电咨询更多工业油污清洗剂知识。
本文参考《金属表面清洗技术》一书。
相关链接
