电气焊防飞溅剂

发布时间: 2013-2-28 10:00:49
焊接工艺参数 在任何焊接工艺中其焊接工艺参数主要有四种,焊接速度、焊接层数、焊接直径和电弧长度。 焊接速度:要想获得恰当焊速,需保证焊道的熔宽为焊条直径的2倍。焊条沿焊缝方向向前移动的速度叫做焊接速度。 焊接层数:当工件厚度较大时,需要采用多层焊接,以保证焊缝的力学性能。 焊接直径:焊接层数、焊接位置、电气焊防飞溅剂、接头形式等因素与焊条直径的选择息息相关。根据焊件厚度选择焊条直径是一般弧焊焊接工艺参数的选择。 电弧长度:保持电弧长度约等于焊条直径。电弧长度指焊条末端与起弧处工作表面间的距离。 手弧焊基本操作要领 引弧:摩擦法与敲击法是引弧常见的两种方法,焊条与电气焊防飞溅剂焊件之间的引燃并保持电弧稳定,这就是引弧。注意:工件与焊条末端接触的时间不宜过长,目的是避免焊条粘连在焊件上。电弧易熄灭是因为焊条提的过高。快速左右摆动焊条是解决焊条与工件粘连的有效方法。 运条:要想获得的焊缝具有一定的宽度,需焊条沿着焊缝方向垂直横向摆动,焊条除了沿轴向向熔池送进和沿电气焊防飞溅剂焊缝方向前移外。 熄弧:弧坑前面是引弧表示正在连接,然后拉回弧坑,在进行正常的电气焊防飞溅剂焊接。结束焊缝,或者是一根焊条 准备连接后一根焊条时的收尾动作成为熄弧。 连续熄弧,需在熄弧前减少焊件与焊条之间的夹角,将熔池上面的熔渣和金属向后赶,形成弧坑后,再熄弧。焊弧在电气焊防飞溅剂焊缝结束时,应在熄弧前让焊条在熔池处作几次环形运条或作短暂停顿,直到熔池填满,然后将焊条逐渐向焊缝前方斜拉,同时焊条抬高,使电弧自动熄灭。 常见焊接缺陷及产生的原因 焊缝尺寸不符合要求。主要是指焊缝过高或过低、过宽或过窄及不平滑过渡的现象。原因有①不稳定的焊接电流;②不合适的焊接坡口;③不均匀的焊接速度;④操作时运条不当;⑤焊接电弧高低变化太大。 咬边。 咬边是指沿电气焊防飞溅液焊缝母材部位产生的凹陷或沟槽。原因是不正确的操作技术,如不正确的焊条角度,不恰当的运条;选择的工艺参数不对,如太大电流、太长的电弧。 夹渣。夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣。原因是电气焊防飞溅剂焊接的电流过小和极快的焊接速度;采用质量差的焊接材料。 弧坑。焊缝熄弧处地低洼部分称弧坑。原因是没有反复向熄弧处补充填充金属;操作时熄弧太快。 焊穿。焊穿指熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。原因是过大的焊接电流;不熟练的操作技术;不正确的焊件装配,过大的间隙;电气焊防飞溅剂的焊接速度过慢。 气孔。气孔指熔池中的气泡凝固时没能逸出而剩余下来所形成的空穴。原因是电气焊防飞溅剂的焊接区域保护不周到;焊接材料和焊件表面存在铁锈、油污及其他氧化物等;太小的焊接电流,太小的弧长,太快的焊接速度。 我公司是专业电气焊防飞溅剂生产厂家,十年品质保证,价格优惠,产品种类齐全,如碳钢用防飞溅剂、不锈钢焊接防飞溅液等。 相关链接 水基淬火液的使用和维护

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