焊接防飞溅剂的分类及技术要求

发布时间: 2012-5-8 9:51:18
焊接防飞溅剂是焊接时能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种颗粒状物质。其作用与焊条药皮相似,与焊丝(相当焊条中焊芯)配合使用是决定焊缝金属化学成分和力学性能的重要因素。 熔炼焊接防飞溅剂熔点较低,松装密度大,颗粒不规则,但强度较高,生产中耗电多,成本高,焊接时焊接防飞溅剂消耗量较小。且焊道均匀,不易产生气体和夹渣。 烧结焊接防飞溅剂熔点较高,松装密度小,颗粒圆滑呈球状,但强度低,可连续生产,成本低,焊接时焊接防飞溅剂消耗较大。且焊缝无光泽,易产生气孔。 在某些特殊情况下,根据使用要求不同,可把熔炼焊接防飞溅剂和烧结焊接防飞溅剂按一定的比例混合起来使用,也可称为混合焊接防飞溅剂。 焊接防飞溅剂的基本技术要求 焊接防飞溅剂应具有良好的冶金性能:焊接防飞溅剂配以适宜的焊丝,选用合理的焊接规范,焊缝金属应具有适宜的化学成分和良好的力学性能,以满足国标或焊接产品的设计要求。还应有较强的抗气孔和抗裂纹能力。 焊接防飞溅剂应有良好的焊接工艺性:在规定的工艺参数下进行焊接,焊接过程中应保证电弧燃烧稳定,熔合良好,过渡平滑,焊缝成形好,脱渣容易。 焊接防飞溅剂应有一定的颗粒度:焊接防飞溅剂粒度一般分为普通粒度和细粒度两种。其中,普通粒度为2.5~0.4 5mm(8~40目),细粒度为1.25~0.28mm(14~60目)。小于规定粒度的细粉一般不大于5%,大于规定粒度的粗粉不大于2%。 焊接防飞溅剂应具有较低的含水量和良好的抗潮性: 出厂焊接防飞溅剂的水的质量分数不得大于0.20%;焊接防飞溅剂在25℃、相对湿度70%的环境条件下放置24h,其吸潮率不应大于0.05%。 焊接防飞溅剂中机械夹杂物(碳粒、铁屑、原料颗粒及其他杂物):焊接防飞溅剂中机械夹杂物的质量分数不应大于0.30%。 焊接防飞溅剂应有较低的硫、磷含量:焊接防飞溅剂中硫、磷的质量分数一般为叫w(S)≤0.06%,叫w(P)≤0.08%。只有满足技术要求、符合国标的焊接防飞溅剂,才能在焊接过程中应用,才能生产出合格的产品。 本文参考《焊接材料手册》一书 。 相关链接 淬火时硬度不足的原因及解决方法

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