焊接常见缺陷与分析

发布时间: 2012-5-15 9:24:53
由于新出厂的元器件引线大都镀有一层薄薄的钎料,但是只要时间一长,表面将产生一层氧化膜,从而直接影响焊接。所以,除了少数的元器引线镀层良好外,大部分元器件在焊接前都要重新进行镀锡。在焊接过程中要想达到完美的工件,不是一件容易的事,因此,常会出现一些缺陷。 焊料过多或过少:焊料过多焊料面呈凸形,浪费焊料且可能包藏缺陷 ;焊料过少,焊料未形成平滑面,导致机械强度不足 。 焊接过热或冷焊:过热造成焊点发白,无金属光泽,表面较粗糙 ;冷焊的后果是表面呈豆腐渣状颗粒,可能有裂纹。 浸润不良,焊料与焊件交界面接触角过大,不平滑,不对称,根部有焊料隆起,内部藏有空洞等。 以上几种缺陷是焊接过程中常见的缺陷,要想避免这些缺陷,必须在在焊接过程中掌握过硬的焊接技术以及合理运用焊接防飞溅剂。焊接防飞溅剂是一种专门用在焊接过程的润滑剂,起到润滑、冷却等作用,可以保证工件的质量。 在焊接过程中出现缺陷是常见的问题,因此,对焊接时的要求十分严格:
   ①烙铁头要大一些,有足够的吃锡量。
  ②烙铁头要干净,不能带有污物和使用已氧化了的焊锡。
  ③电烙铁的功率及温度应根据不同元器件进行适当选择。电阻、电容温度可高一些,一般可达到350~400℃。而对晶体管则温度不能太高,以免烧坏管子,一般控制在280~300℃左右。
以上详细介绍了防焊渣使用的焊接防飞溅剂,使用焊接防飞溅剂,能提高工作效率,减少工人的劳动强度,省时省力省工省心。若有焊接防飞溅剂使用等问题可详询山东烟台焊接防飞溅剂生产厂家05358015296,避免焊渣落在焊件表面,真正成为焊接作业企业的好帮手。 相关链接 水基淬火液的使用和维护

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