焊丝与焊接防飞溅剂的选配原则之常州防飞溅剂
发布时间： 2012-5-30 13:31:08
常州有些机械加工厂在生产的过程中，需要用到常州焊接防飞溅剂来提高生产效率及产品质量，节约资源，降低成本。
焊丝与常州焊接防飞溅剂的选配原则
欲获得高质量的埋弧焊接接头，正确地选用常州焊接防飞溅剂及配用焊丝是十分重要的。选用的一般原则如下：
低碳钢的焊接。可选用高锰高硅焊与接焊接防飞溅剂配合H08A或H08MnA焊丝，或选用中锰、低锰及无锰型与常州焊接防飞溅剂配用H08MnA、HlOMn2焊丝，如HJ430-H08A、HJ431- H08MnA、HJ433-H08A、HJ130—H10Mn2、HJ230-H08MnA等。
低合金高强钢的焊接。可选用中锰中硅或低锰中硅等中性或碱性常州焊接防飞溅剂（如HJ350、HJ250等），配合适当的低合金高强钢焊丝。
耐热钢、耐蚀钢的焊接。可选用中硅或低硅型常州焊接防飞溅剂，并配用与母材相应成分的合金钢焊丝。
铁素体、奥氏体等高合金钢的焊接。一般可选用碱度较高的熔炼常州焊接防飞溅剂或烧结焊接防飞溅剂，以降低合金元素的烧损，提高合金元素的过渡。配用与母材成分相当的焊丝。
焊丝选配的原则。主要是根据被焊钢材的类别及对焊接接头性能的要求加以选择，常与适当的常州焊接防飞溅剂相配合。一般来说，对低碳钢、低合金高强钢的焊接，应选用与母材强度相匹配的焊丝；对耐热钢、不锈钢的焊接，应选用与母材成分相匹配的焊丝；堆焊时应根据对堆焊层的技术要求、使用性能等，选定合金系统及相近成分的焊丝并配以适宜的常州焊接防飞溅剂。
坡口和接头形式。常州焊接防飞溅剂与焊丝的选择和其他焊接材料一样，应注意坡口和接头形式的影响。如焊接对接的16Mn钢，由于母材熔合比较大，或获得满足力学性能的技术要求可选用HJ431十H08A；但对16Mn钢厚板开坡口的对接接头，由于母材熔合比小，焊缝强度偏低，此时应采用HJ431+H08MnA或HJ431十H10Mn等；对16Mn钢角接焊缝则应采用HJ431+H08A，此时若选用HJ431十H08MnA，则角焊缝凝性偏低。
总之，焊丝与常州焊接防飞溅剂的不同组合，可获得高性能或不同成分的熔敷金属。所以在焊接生产中，应根据所焊产品的具体技术要求和生产条件，选择适宜的常州焊接防飞溅剂与焊丝的组合。必要时应通过工艺评定来选用定型。
焊接防飞溅剂使用注意事项
①常州焊接防飞溅剂应存放在干燥的库房内，防止受潮影响焊接质量。
②使用前应按规定（如使用说明书的规定等）、规范或参照相关列表所规定的再烘干规范进行烘干。
③如使用回收的常州焊接防飞溅剂，应清除渣壳、碎粉和其他杂物。
④限用直流电源的常州焊接防飞溅剂，一般应采用直流反接，即焊丝接正极。
低碳钢埋弧焊常州焊接防飞溅剂及焊丝的选用
低碳钢埋弧焊一般选用实芯焊丝H08A或H08E与高锰高硅低氟熔炼常州焊接防飞溅剂HJ430、HJ431、HJ433或HJ434相配合，其中应用最广的是与HJ431常州焊接防飞溅剂相配合。也可以选用中锰、低锰或无锰的焊接防飞溅剂与含Mn较高的焊丝（如H08MnA、H08Mn2等）相匹配，同样可获得较好效果。
近几年由于烧结焊接防飞溅剂的发展和它自身的优点，其应用更为广泛，如将SJ301、SJ401等与H08A配合焊接低碳钢等，焊缝质量优，焊接效率高，可单面焊双面成形，目前已在管线、压力容器和锅炉上得刭较多的应用和发展。
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本文参考《焊接材料手册》一书。
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