恒鑫牌THI切削液
切削液
常见问题

合成切削液的管理及维护

发布时间:2016-09-17 14:23:00
切削液产品图切削液是机床上使用的金属加工助剂,同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中,刀具与工件,刀具与切屑界面间产生很大的摩擦,使切削力、切削热和工件变形增加,导致刀具磨损,同时也影响工件表面的质量。切削液的使用可减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度,保证切削工件质量。 合成切削液使用过程中的维护可提高切削液使用性能和使用寿命,减少污染物、微生物、盐分等对使用中的切削液的不利影响。这些影响可能改变切削液的化学和物理性能。所以要经常检测切削液的几项使用参数,以保证切削液的性能在正常的范围内。给切削液做有计划的维护,可提高切削液的使用寿命。 切削液槽的清洗 切削液使用寿命到了之后需要彻底排放掉,在往液槽中配入新液前,必需对液槽进行清洗。这是为了避免污物、屑末的沉积和微生物的滋长。清洗时可采用高压水枪对液槽中的各个角落进行冲洗。若是冲洗不干净可加入金属清洗剂可彻底清洗干净。 切削液浓度控制 切削液在切削加工中的使用切削液控制在恰当的浓度可提高生产效率、防止细菌滋生、提高工件防锈性能。一般是用折光仪检测切削液的浓度。手持光学折光仪可测得相当的浓度读数,然后根据折光仪测的浓度确定添加水或者切削液原液。 跟踪记录切削液性能 对每台机床切削液的使用状况进行简单记录。保持记录十分重要。合成切削液中的各种添加剂,能帮助延长刀具和液体的使用寿命,防止工件锈蚀,并保持切削液的稳定性。随着切削液的使用,里面的添加剂也会不断消耗,这就需要周期性地添加新液。对浓度、PH值、产生泡沫倾向、水质、切削液稳定性、菌类污染这6项指标保持简单记录,可对切削液的性能有准确把握。 我公司生产的合成切削液适用于黑色金属(轴承钢、碳钢、铸铁、工具钢等)的切削及磨削加工,特别适用于机加工中心、数控机床、磨床等。工件加工后如需较长的防锈时间,可据防锈时间在工件表面涂抹防锈剂或防锈油,公司还生产用于金属加工的防飞溅剂、锻造脱模剂超声波清洗剂淬火液等,致力于为客户提供优质的产品。 相关链接 THIX-579化肥消泡剂

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