焊条的管理与焊接飞溅剂

发布时间: 2012-12-1 15:47:51
出厂的焊条产品都是经过高温烘干的,并用防潮材料加以包装,以防止焊条的药皮吸潮。但是,在焊条的保存过程中总要吸附一部分潮气。焊条药皮吸潮既受到储存环境的温度和湿度的影响,也受到药皮配方、焊接飞溅剂、制造工艺和黏结剂的影响。对于酸性焊条,当吸潮量超过某个极限值之后会引起电弧不稳、飞溅增多、烟尘增大,产生咬边,甚至影响到焊接过程的正常进行。 对于低氢焊条,吸潮后不仅使焊接飞溅剂工艺性能变坏,还会引起焊缝塑性下降。低氢型焊条药皮吸潮量与焊缝扩散氢量之间的关系是递增的。 为了去除焊条药皮吸附的水分,使用前应对焊条进行再烘干,并且要及时使用。焊条的再烘干温度主要根据药皮类型来确定。烘干温度过高可能会造成药皮中碳酸盐的分解、有机物的变质以及铁合金氧化等,从而影响焊接飞溅剂焊接工艺性能及焊接飞溅剂焊缝金属力学性能。因此,烘干时要小心谨慎。焊条通常在烘箱中烘干,不宜用气焊枪或喷炬对其急骤加热,因为这样做焊条加热不均匀,另外也容易引起药皮开裂或变质等。 生产实践和试验研究表明,不同类型焊条的烘干温度是不同的。即使烘干温度不超过引起药皮中碳酸钙分解的温度,即在485℃以下,也并不是所有焊条的烘干温度都是越高越好。对于低氢型焊条,在允许范围内,适当提高烘干温度可以减少药皮中的吸潮水分,降低熔敷金属中的扩散氢含量,消除焊缝金属气孔。 但是,对于J422之类的酸性焊条,最高烘干温度不应超过250℃,否则会因药皮中的有机物变质,减弱气体保护作用,反而会使焊缝产生气孔。有的研究人员在进行铁粉钛型焊条研究中,曾做过如下试验:将焊条先在320℃烘干1h,焊接飞溅剂施焊时发现焊缝表面出现大量气孔,但若将此焊条在水中浸一下,立即施焊,则发现焊缝前半段气孔消失,而后半段因焊条表面吸附水分的蒸发,又开始出现气孔。 推测其原因是,刚刚浸了水的酸性焊条药皮中含氢、氧量较高,在焊接过程中产生大量气体(主要是CO、H2),焊接飞溅剂焊接熔池在不断的沸腾中容易使气体逸出,而不致产生气孔。当药皮含水量过低时,熔池变得平静,产生的气体来不及逸出而形成气孔。 因此,又希望药皮保持一定的含水量。对于低氢型焊条,由于药皮中含有大量脱氧剂,焊接飞溅剂焊缝中含氧量较低,且药品皮中不含有机物及带结晶水的原料,又经过较高温度的烘干,药皮中含水分量很少,因此防飞溅剂焊接熔池中产生气体量少,熔池比较平静。而当药皮含水量多时,熔池中产生的气体较多,但因熔池沸腾不强烈,气泡上浮慢,易产生气孔。 本文参考《焊接材料手册》一书。 相关链接 淬火时硬度不足的原因及解决方法

THIF-122微乳型切削液
THIF-2100膜清洗剂
THIF-217固体酸洗缓蚀剂
底部分隔线

电话咨询

售前咨询电话:
18396600176

微信客服

售前咨询微信