焊接过程中使用的焊剂
发布时间： 2014-1-20 16:03:53
埋弧焊时，焊剂的主要作用是造渣，对熔池金属起到保护作用和冶金作用。焊剂的组成和化学成分对控制焊缝金属的化学成分、提高焊缝金属的力学性能，防止气孔、裂纹和夹渣缺陷的产生具有决定性的作用。而且为了成形较好，要求焊剂具有良好的稳弧性能。
埋弧焊焊剂可分为非熔炼焊剂和熔炼焊剂。非熔炼焊剂分为黏结焊剂、烧结焊剂、陶质焊剂3种。熔炼焊剂可按其化学组成、化学性质、颗粒结构等进行分类，按化学性质分为氧化性焊剂、惰性焊剂和弱氧化性焊剂等，按颗粒结构分为玻璃状焊剂和结晶状焊剂。按化学成分可分为酸性焊剂、中性焊剂、碱性焊剂、高硅焊剂、中硅焊剂、低硅焊剂、高猛焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂、高氟焊剂、中氟焊剂、低氟焊剂、氧化性焊剂、惰性焊剂、弱氧化性焊剂。
根据国标GB/T5293-1999中规定：碳钢埋弧焊用焊剂不是按照焊剂化学成分或焊缝金属的化学成分进行分类，而是按照焊缝金属的力学性能进行分类的。由于焊缝金属的力学性能与所用的焊丝有关，因此焊剂型号采用了与焊丝匹配的标注形式，即F×××-H×××。其中“F”表示焊剂；第一位数字表示焊丝-焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值；第二位字母表示试件的热处理状态，“A”表示焊态，“P”表示焊后热处理状态；第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的最低试验温度；“—“后面表示焊丝的牌号。
根据国家标准GB/T 12470-2003中规定，低合金钢埋弧焊用焊剂是根据焊缝金属的力学性能和热处理状态进行分类。焊丝-焊剂组合的型号编制方法为F××××-H××。其中F后面的两位数字表示焊丝-焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值，如”48”表示熔敷金属最小抗拉强度为480-660Mpa，”62”表示熔敷金属最小抗拉强度为620-760Mpa，”69”表示熔敷金属最小抗拉强度为690-830Mpa，”76”表示熔敷金属最小抗拉强度为760-900MPa，”83”表示熔敷金属最小抗拉强度为830-970MPa；第二位字母表示试件的热处理状态，”A”表示焊态，”P”表示焊后热处理状态，第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的最低试验温度；”—“后面表示焊丝的牌号。如果需要标注熔敷金属中扩散氢含量时，可用后缀”H×”表示。
对于埋弧焊所采用的焊剂有加下要求：
①具有良好的焊接工艺性能，即具有良好的稳弧性、焊缝成形性、脱渣性等。
②具有良好的焊接冶金性能，即与合适的焊丝配合后，通过调整焊接参数使焊缝金属可获得所需的化学成分、足够低的硫、磷、氮等杂质含量以及良好的抗气孔性和力学性能。
③要求焊剂颗粒具有足够的强度、合适的尺寸、较小的吸湿性以及较少的夹杂等。
本文参考《焊接工艺》一书。
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