千分尺套管热处理淬火工艺

发布时间:2013-1-8 16:22:34
(1)核对工件的工作卡、图样和数量 工件名称:千分尺套管。
  钢种:45钢。
  技术要求:硬度170-207HBS。
(2)分析工件技术要求和使用性能 刻度套管是外径千分尺的一个零件,正火后套管圆柱面上要冲压出0-25的刻度线,由于是量具零件,内孔装配精度要求较高。 套管的原材料是冷拔无缝钢管,工序流程是:切断一正火一拉孔一车外圆、平端面一磨外圆一压数码及分度一镀铬。 由于刻度套管的内孔要求一定精度,所以要经过扩孔和拉孔工序。如果套管硬度高,则拉削及车削等机加工困难;如果硬度低,则拉削后表面粗糙,达不到尺寸精度的要求。所以要求使用水基淬火液正火处理,组织为细片状珠光体,硬度为170-207HBS。 (3)选用工艺方法和设备 套管原材料用冷拔无缝钢管,表面无氧化脱碳,管壁薄,加工余量很少。正火后内孔单边加工余量只有0.15mm,内外表面都不得有氧化脱碳。根据此技术要求,套管正火处理应在盐浴炉内进行。套管除要求被加工性好外,还要求加工表面粗糙度低,所以采取鼓风空冷的工艺方法,以获得细片状珠光体。正火规范如下:
  预热:650-680℃,20min;
  加热:840-860℃,20min。
(4)热处理操作 ①升温并严格按脱氧操作规程进行脱氧。
  ②测温。按所测温度误差调整控温仪表至工艺温度。
  ③绑扎工件。套管为孑L型工件,故用铁丝穿起,每20件为一串。
  ④用铁钩吊挂,进行预热。进炉时注意盐浴飞溅。为防止爆炸可先把工件烤干,操作人员站在保护罩一侧,装量为6-8串,即120 -160件/炉。
  ⑤预热后取出进入加热炉加热。因连续作业,加热时间和预热时间相同。
  ⑥出炉。套管挂在冷却架上空冷,不要堆放,冷却时用鼓风机或风扇吹。
  ⑦清洗。待套管冷至室温后,用热水清洗残盐。
  ⑧检查。硬度主要用锉刀检查,或用硬度计测量,此时需用芯杆穿在套管内孔里,要紧密配合。选用小直径钢球,轻载荷测量硬度。也可测HRB或者HV值,再换算成相应HBS值。
本文参考《金属工艺基础与实践》一书。
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