45号钢淬火液与铸造工艺

45号钢铸件在铸造工艺中常用的方法是砂型铸造，本文简要介绍一下45号钢铸件铸造工艺及45号钢淬火液。砂型铸造是传统的铸造方法，适用于各种形状、大小及各种45号钢铸件、合金铸件的生产。砂型铸造是合理选择铸造方法和正确设计铸件的基础。 1．造型材料：制造砂型的造型材料包括型砂、芯砂及涂料等，生产1t合格的铸件需2.5～10t造型材料。型砂和芯砂质量不好，会使铸件产生气眼、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷，这些缺陷造成的废品约占铸件总废品的50%以上，因此必须合理地选用和配制造型材料，选择合适的45号钢淬火液热处理工艺。 2．造型方法：造型与45号钢淬火液热处理是砂型铸造最基本的工序，造型方法选择与45号钢淬火液选择是否合理，对于铸件质量和成本有着重要的影响。 (1)手工造型：手工造型时，填砂、紧实和起模都用手工来完成。实际生产中，由于铸件的尺寸、形状、生产批量、使用要求、45号钢淬火液热处理工艺以及生产条件的不同，可以采用不同的造型方法和45号钢淬火液热处理工艺。常用手工造型方法的特点和应用范围如下。 ①整模造型特点：模样是整体的，多数情况下，型腔全部在下半型，上半型无型腔造型简单，铸件不会产生错型缺陷。适用范围：适用于一端为最大截面，且为平面的铸件。 ②分模造型特点：将模样沿最大截面处分为两半，型腔分别位于上、下两个半型内。造型简单，节省工时。适用范围：常用于最大截面在中部的铸件。 ③三箱造型特点：铸型由上、中、下三部分组成，中型的高度须与铸件两个分型面的间距适应。适用范围：主要用于单件、小批量生产且具有两个分型面的铸件。 ④挖砂造型特点：模样是整体的，但铸件的分型面是曲面。每造一件，就挖砂一次，费工、生产率低。适用范围：用于单件或小批量生产分型面不是平面的铸件。 ⑤假箱造型特点：操作简便，分型面整齐。适用范围：用于成批生产分型面不是平面的铸件。 ⑥活块造型模样特点：造型费工，要求操作者的技术水平较高。适用范围：主要用于单件、小批量生产带有突出部分、难以起模的铸件。 ⑦刮板造型特点：降低模样成本，节约木材，缩短生产周。但生产率低，要求操作者的技术水平较高。适用范围：主要用于有等截面的或回转体的大中型铸件的单件或小批量生产。 （2)机器造型：机器造型是将加砂、紧砂和起模等工序用造型机来完成的造型方法，是大批量生产砂型的主要方法。如果配以机械化的型砂处理、浇注、落砂、45号钢淬火液热处理等工序，可以组成现代化的铸造生产线。 机器造型能够显著提高劳动生产率，改善劳动条件，并提高铸件的尺寸精度、表面质量，使加工余量减小。机器造型工艺是采用模板进行两箱造型。造型后，底板形成分型面，模样形成铸型空腔而底板的厚度并不影响铸件的形状与尺寸。 造型机具有很高的生产率，但造型只能实现紧砂和起模的机械化和自动化，在大量生产时，可采用造型生产线来组织生产。按照铸造工艺流程用运输设备联系起来，组成一套机械化、自动化铸造生产系统，才能更好发挥出造型机的效率。 我公司是专业45号钢淬火液生产厂家，十年品质保证，产品性能稳定，45号钢淬火液价格实惠，是铸件工艺和热处理工艺中常用的淬火介质。 本文参考《金属工艺基础与实践》一书。 相关链接 2023年安徽黄山团建圆满结束

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