45号钢淬火液与铸造工艺

发布时间:2013-2-27 10:24:57
45号钢铸件在铸造工艺中常用的方法是砂型铸造,本文简要介绍一下45号钢铸件铸造工艺及45号钢淬火液。砂型铸造是传统的铸造方法,适用于各种形状、大小及各种45号钢铸件、合金铸件的生产。砂型铸造是合理选择铸造方法和正确设计铸件的基础。 1.造型材料:制造砂型的造型材料包括型砂、芯砂及涂料等,生产1t合格的铸件需2.5~10t造型材料。型砂和芯砂质量不好,会使铸件产生气眼、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷,这些缺陷造成的废品约占铸件总废品的50%以上,因此必须合理地选用和配制造型材料,选择合适的45号钢淬火液热处理工艺。 2.造型方法:造型与45号钢淬火液热处理是砂型铸造最基本的工序,造型方法选择与45号钢淬火液选择是否合理,对于铸件质量和成本有着重要的影响。 (1)手工造型:手工造型时,填砂、紧实和起模都用手工来完成。实际生产中,由于铸件的尺寸、形状、生产批量、使用要求、45号钢淬火液热处理工艺以及生产条件的不同,可以采用不同的造型方法和45号钢淬火液热处理工艺。常用手工造型方法的特点和应用范围如下。 ①整模造型特点:模样是整体的,多数情况下,型腔全部在下半型,上半型无型腔造型简单,铸件不会产生错型缺陷。适用范围:适用于一端为最大截面,且为平面的铸件。 ②分模造型特点:将模样沿最大截面处分为两半,型腔分别位于上、下两个半型内。造型简单,节省工时。适用范围:常用于最大截面在中部的铸件。 ③三箱造型特点:铸型由上、中、下三部分组成,中型的高度须与铸件两个分型面的间距适应。适用范围:主要用于单件、小批量生产且具有两个分型面的铸件。 ④挖砂造型特点:模样是整体的,但铸件的分型面是曲面。每造一件,就挖砂一次,费工、生产率低。适用范围:用于单件或小批量生产分型面不是平面的铸件。 ⑤假箱造型特点:操作简便,分型面整齐。适用范围:用于成批生产分型面不是平面的铸件。 ⑥活块造型模样特点:造型费工,要求操作者的技术水平较高。适用范围:主要用于单件、小批量生产带有突出部分、难以起模的铸件。 ⑦刮板造型特点:降低模样成本,节约木材,缩短生产周。但生产率低,要求操作者的技术水平较高。适用范围:主要用于有等截面的或回转体的大中型铸件的单件或小批量生产。 (2)机器造型:机器造型是将加砂、紧砂和起模等工序用造型机来完成的造型方法,是大批量生产砂型的主要方法。如果配以机械化的型砂处理、浇注、落砂、45号钢淬火液热处理等工序,可以组成现代化的铸造生产线。 机器造型能够显著提高劳动生产率,改善劳动条件,并提高铸件的尺寸精度、表面质量,使加工余量减小。机器造型工艺是采用模板进行两箱造型。造型后,底板形成分型面,模样形成铸型空腔而底板的厚度并不影响铸件的形状与尺寸。 造型机具有很高的生产率,但造型只能实现紧砂和起模的机械化和自动化,在大量生产时,可采用造型生产线来组织生产。按照铸造工艺流程用运输设备联系起来,组成一套机械化、自动化铸造生产系统,才能更好发挥出造型机的效率。 我公司是专业45号钢淬火液生产厂家,十年品质保证,产品性能稳定,45号钢淬火液价格实惠,是铸件工艺和热处理工艺中常用的淬火介质。 本文参考《金属工艺基础与实践》一书。
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