PAG淬火液成功应用于轴类工件淬火案例

发布时间:2015-3-12 11:13:23
某大型公司热处理车间淬火工件主要以机械轴为主,多种材质淬火,传统热处理淬火介质选择机械油、水。目前此公司工件材质引进新材质后,因传统热处理淬火介质机械油污染环境,且易燃烧,成本高,现打算采用环保水性PAG淬火液为热处理淬火介质。 由于此公司是第一次使用环保水性PAG淬火液,热处理淬火工艺相关注意事项如下: ①淬火槽设计 公司淬火槽材质采用圆柱钢,直径2400mm,高5200mm,体积23立方米,淬火槽内部设置潜水泵作为循环系统,外部设置为长方形水泥槽。淬火槽与水泥槽之间以水做夹层充当冷却介质,循环使用。 注意:在设计淬火槽时,注意淬火槽内部不能喷漆,因环保水性PAG淬火液含有防锈成分,具有短期防锈作用,可与漆发生反应,导致漆脱落。现场用水为地下水,偏硬一些,但对PAG淬火剂使用和淬火效果影响不大,可忽略。 ②工件材质 根据热处理淬火工件材质、大小(长度3.7m,直径200-290mm,重约1.5t)、形状等因素,选择合适的淬火槽溶液浓度,考虑工件长度太长,配水性PAG淬火液21立方米,距离淬火槽顶部600mm,现场淬火槽内淬火液温度较低,因工件材质具有良好的渗透性,为确保工件淬火质量,现场对水性PAG淬火液提温。 ③淬火过程 淬火时选择两个工件同时进行热处理淬火,现场采用井式炉加热工件,加热到规定温度,保温,热处理淬火,淬火后立即回火。回火完毕后,自然冷却。 第二天测淬火工件的布氏硬度300-380HB,而此公司要求淬火工件硬度在240-280HB,因此将淬火工件进行二次回火。现场热处理工程师进行热处理工件的探伤检测,两个淬火工件中,没有裂纹和缺陷,现场热处理淬火成功。 机械轴出炉图片 机械轴淬火过程图片
  机械轴出淬火槽图片 机械轴淬火后图片
烟台恒鑫化工科技有限公司是水性PAG淬火液专业生产厂家,热处理淬火介质种类全,适用范围广,可满足不同材质,不同形状工件的热处理淬火要求。水溶性热处理淬火介质具有安全环保,不燃烧,不污染环境,是目前热处理淬火介质的首先。 本文简要介绍轴类用PAG淬火液热处理淬火工艺及水性淬火剂知识,如有问题欢迎来电详询或探讨,销售顾问05358015296,我们将竭诚为您服务。
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