恒鑫牌THI热处理淬火介质
水溶性淬火介质
热处理淬火油

如何控制淬火液温度?

发布时间: 2015-11-11 13:40:20
由于热处理淬火介质冷却性能与淬火溶液的温度相关,温度越低,冷速越高;温度越高,冷速越低,因此淬火过程中需控制淬火温度。那如何控制淬火液温度呢?淬火溶液温度控制可通过工件淬火前、淬火冷却中、淬火后三方面控制。 根据热处理淬火液74℃逆溶析出的特性,水性PAG淬火液推荐最佳使用温度在30-40℃,最高温度不要超过55℃。因此要想控制淬火槽内淬火溶液温度在最佳范围内,因此需要在工件淬火前、淬火冷却中、淬火后控制淬火溶液温度。 淬火前淬火溶液温度的控制可通过热平衡计算确定淬火槽容量、工件重量和淬火前溶液温度、淬火介质温升。根据计算和淬火终温限制,调整工件淬火前的温度。具体算法可咨询淬火液生产厂家烟台恒鑫化工。 淬火冷却过程中溶液温度可通过搅拌、冷却循环等方式降低淬火温度。这需要在热处理车间建设冷却塔或在淬火槽周围设置冷却循环系统以控制淬火温升。如果条件允许最好在淬火槽边上安装温控仪,随之观察淬火槽溶液温度变化情况。 淬火液温度控制淬火现场图淬火后温度控制主要为下批工件淬火做准备。若为连续淬火则上批工件淬火后需控制淬火溶液温度在最佳范围内,若温度较高续立即将温度降下来,以便下批工件淬火。若为不连续淬火,两批工件淬火之间间隔时间较长,淬火溶液自然冷却到室温,保证下批工件淬火前溶液温度在合适范围内,则无需人为降温。 淬火溶液温度的控制还需注意夏天与冬天不同。由于夏季温度本身较高,淬火冷却过程中温度上升较快,因此淬火冷却过程中需时刻注意温度的变化,延长自然冷却时间,确保淬火溶液温度下降至室温。冬季温度较低,淬火前需考虑加热淬火槽提供淬火溶液温度,保证产品淬火质量。 烟台恒鑫化工科技有限公司是国内较早热处理淬火介质生产厂家,国家高新技术企业,十年品质保证,热处理淬火介质种类多,可满足不同行业工件对淬火要求,如大气瓶、旋耕刀、机械轴、凸轮轴、车桥、铝合金车架、钉子、钎具等。如需详询淬火液温度控制方法可致电淬火液生产厂家,可提供淬火液样品试用05358015296。
常见问题
相关链接 热处理淬火介质的选用原则

2017第十七届中国国际化工展览会